Fiberlasere tegner sig for en stigende andel af industrielle lasere år for år på grund af deres enkle struktur, lave omkostninger, høje elektro-optiske konverteringseffektivitet og gode outputeffekter. Ifølge statistikker udgjorde fiberlasere 52,7% af det industrielle lasermarked i 2020.
Baseret på udgangsstrålens karakteristika kan fiberlasere opdeles i to kategorier:kontinuerlig laserogpuls laser. Hvad er de tekniske forskelle mellem de to, og hvilke applikationsscenarier er hver egnet til? Det følgende er en simpel sammenligning af applikationer i generelle situationer.
Som navnet antyder, er laseroutputtet fra en kontinuerlig fiberlaser kontinuerlig, og effekten holdes på et fast niveau. Denne effekt er laserens nominelle effekt.Fordelen ved kontinuerlige fiberlasere er langtidsstabil drift.
Pulslaserens laser er "intermitterende". Selvfølgelig er denne intermitterende tid ofte meget kort, normalt målt i millisekunder, mikrosekunder eller endda nanosekunder og picosekunder. Sammenlignet med kontinuerlig laser ændrer intensiteten af pulslaser sig konstant, så der er begreber om "crest" og "trough".
Gennem pulsmodulation kan den pulserende laser frigives hurtigt og nå maksimal effekt ved spidspositionen, men på grund af dalens eksistens er den gennemsnitlige effekt relativt lav.Det er tænkeligt, at hvis gennemsnitseffekten er den samme, kan effektspidsen for pulslaseren være meget større end den for den kontinuerlige laser, hvilket opnår en større energitæthed end den kontinuerlige laser, hvilket afspejles i den større penetrationsevne i metalbearbejdning. Samtidig er den også velegnet til varmefølsomme materialer, der ikke kan modstå vedvarende høj varme, samt nogle højreflekterende materialer.
Gennem udgangseffektegenskaberne for de to kan vi analysere applikationsforskellene.
CW fiberlasere er generelt velegnede til:
1. Bearbejdning af stort udstyr, såsom køretøjs- og skibsmaskiner, skæring og bearbejdning af store stålplader og andre forarbejdningsbegivenheder, der ikke er følsomme over for termiske påvirkninger, men er mere følsomme over for omkostninger
2. Anvendes til kirurgisk skæring og koagulation på det medicinske område, såsom hæmostase efter operation mv.
3. Udbredt i optiske fiberkommunikationssystemer til signaltransmission og forstærkning, med høj stabilitet og lav fasestøj
4. Anvendes i applikationer såsom spektralanalyse, atomfysiske eksperimenter og lidar inden for videnskabelig forskning, hvilket giver høj effekt og høj strålekvalitet laseroutput
Pulserende fiberlasere er normalt velegnede til:
1. Præcisionsbearbejdning af materialer, der ikke kan modstå stærke termiske påvirkninger eller sprøde materialer, såsom behandling af elektroniske chips, keramisk glas og medicinske biologiske dele
2. Materialet har høj reflektivitet og kan nemt beskadige selve laserhovedet på grund af refleksion. For eksempel forarbejdning af kobber- og aluminiumsmaterialer
3. Overfladebehandling eller rensning af udvendigt af let beskadigede underlag
4. Bearbejdningssituationer, der kræver kortvarig høj effekt og dyb penetration, såsom tykpladeskæring, metalmaterialeboring mv.
5. Situationer, hvor impulser skal bruges som signalkarakteristika. Såsom optisk fiberkommunikation og optiske fibersensorer osv.
6. Anvendes i det biomedicinske område til øjenkirurgi, hudbehandling og vævsskæring osv., med høj strålekvalitet og moduleringsydelse
7. I 3D-print kan metaldele fremstilles med højere præcision og komplekse strukturer
8. Avancerede laservåben mv.
Der er nogle forskelle mellem pulserende fiberlasere og kontinuerlige fiberlasere med hensyn til principper, tekniske egenskaber og anvendelser, og hver er velegnet til forskellige lejligheder. Pulserende fiberlasere er velegnede til applikationer, der kræver spidseffekt og modulationsydelse, såsom materialebehandling og biomedicin, mens kontinuerlige fiberlasere er velegnede til applikationer, der kræver høj stabilitet og høj strålekvalitet, såsom kommunikation og videnskabelig forskning. At vælge den rigtige fiberlasertype baseret på specifikke behov vil hjælpe med at forbedre arbejdseffektiviteten og applikationskvaliteten.
Indlægstid: 29. december 2023
