Selvom laserskæremaskiner har været på markedet i mange år og er meget modne, forstår mange brugere stadig ikke fordelene ved laserskæremaskiner.Som et effektivt forarbejdningsudstyr kan fiberlaserskæremaskine fuldstændigt erstatte traditionelt skæreudstyr.Mange brugere sagde, at denne maskine er mere egnet til moderne produktbehandling.Så hvad er de fremragende fordele ved fiberlaserskæremaskinen sammenlignet med traditionelle typer værktøj?
1. Skæreproceshastighed.
Ifølge de faktiske testresultater af laserfeltet er laserskæremaskinens skærehastighed mere end 10 gange højere end det traditionelle skæreudstyr.For eksempel, når man skærer en 1 mm rustfri stålplade, kan laserskæremaskinens maksimale hastighed nå op på mere end 30 meter i minuttet, hvilket er umuligt for traditionelle skæremaskiner.
2. Kvaliteten og præcisionen af skæring.
Traditionel flammeskæring og CNC-stansning er begge kontaktbehandlingsmetoder, som forårsager stor skade på materialet og lav skærekvalitet.Sekundær bearbejdning er påkrævet for at gøre overfladen glat, og skærekvaliteten af nøjagtigheden varierer meget.Fiberlaserskæremaskinen er en berøringsfri teknisk metode, og skaden på materialet er næsten nul.Fordi fiberlaserskæremaskinen bruger avanceret tilbehør til at gøre udstyret mere stabilt under drift, er skærenøjagtigheden mere nøjagtig, og fejlen når endda 0,01 mm.Snitfladen er flad og glat.For nogle brancher med høje krav sparer det ikke kun omkostninger, men sparer også behandlingstid.
3. Betjeningen er enklere og mere bekvem.
Både flammeskærings- og CNC-stansemaskiner kræver manuel indgriben i betjeningen af maskinen, især CNC-stansemaskiner, som skal designe en form før skæring.Fiberlaserskæremaskinen behøver kun at designe skæremønsteret i computeren, og ethvert komplekst mønster kan importeres til arbejdsbordet på laserskæremaskinen, og udstyret vil automatisk behandle, og hele processen automatiseres uden manuel indgriben.
4. Hurtig skærehastighed, høj grad af automatisering, nem betjening, lav arbejdsintensitet og ingen forurening.
Indlægstid: 27. februar 2023